产品规格1050mm/880mm
波高30mm
波长219mm/250mm
制品厚度1.8-3.0mm
主电机75kw西门子
加热方式加热圈电磁加热
变频器ABB或海利普
成型方式模压风冷成型
计数方式计米或者计波
模具材质LY12合金铝
线速度1.5-2.5m/min
切割方式锯片切割或无屑切割
合成方式表面ASA和底部PVC辊压高温贴合
艾斯曼(张家港)技术工程设备有限公司是合成树脂瓦生产线,合成树脂瓦设备,树脂瓦生产设备的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新优良的斐捷机械树脂瓦成型机,压花辊筒,镜面辊,PET拉条造粒生产线 造粒生产线,PE-PP吨包袋/编织袋团粒水环造粒生产线等系列产品。
先,原材料处理设备用于将树脂、填料和颜料等原材料进行混合和加工,以获得均匀的瓦片原料。然后,瓦片成型机将原材料压制成具有特定形状和尺寸的瓦片。烘干设备用于将湿瓦片进行烘干,以去除水分并增强瓦片的强度。后,包装设备将成品瓦片进行包装和标识,以便运输和销售。在树脂瓦生产线中,关键的技术步骤包括原材料配比、瓦片成型和烘干过程。原材料配比是确保瓦片质量的重要环节。不同的树脂、填料和颜料配比会影响瓦片的强度、耐候性和外观。因此,生产线需要配备的原材料处理设备,以确保原材料能够均匀混合,并控制配比。瓦片成型是树脂瓦生产线中的关键步骤之一。瓦片成型机通过将原材料进行压制和成型,使其具有所需的形状和尺寸。
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原材料处理设备用于将树脂、填料和颜料等原材料进行混合和加工,以获得均匀的瓦片原料。然后,瓦片成型机将原材料压制成具有特定形状和尺寸的瓦片。烘干设备用于将湿瓦片进行烘干,以去除水分并增强瓦片的强度。后,包装设备将成品瓦片进行包装和标识,以便运输和销售。在树脂瓦生产线中,关键的技术步骤包括原材料配比、瓦片成型和烘干过程。原材料配比是确保瓦片质量的重要环节。不同的树脂、填料和颜料配比会影响瓦片的强度、耐候性和外观。因此,生产线需要配备的原材料处理设备,以确保原材料能够均匀混合,并控制配比。瓦片成型是树脂瓦生产线中的关键步骤之一。
瓦片成型机通过将原材料进行压制和成型,使其具有所需的形状和尺寸。成型过程需要高精度的模具和压力控制系统,以确保瓦片的准确性和一致性。同时,成型机还需要具备的自动化控制系统,以提高生产效率和降低人工成本。烘干过程是树脂瓦生产线中的后一道工序。烘干设备通过控制温度和湿度,将湿瓦片进行烘干,以去除水分并增强瓦片的强度。烘干过程需要的温度控制和热风循环系统,以确保瓦片能够均匀受热,并避免瓦片变形和开裂。
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树脂瓦生产线树脂瓦是一种常见的建筑材料,具有的耐候性和耐久性。它被广泛应用于屋顶、墙面和地板等建筑结构中。树脂瓦的制造过程需要经过一条完整的生产线,以确保产品质量和生产效率。树脂瓦生产线的核心设备包括原材料处理设备、瓦片成型机、烘干设备和包装设备等。
原材料处理设备用于将树脂、填料和颜料等原材料进行混合和加工,以获得均匀的瓦片原料。然后,瓦片成型机将原材料压制成具有特定形状和尺寸的瓦片。烘干设备用于将湿瓦片进行烘干,以去除水分并增强瓦片的强度。后,包装设备将成品瓦片进行包装和标识,以便运输和销售。在树脂瓦生产线中,关键的技术步骤包括原材料配比、瓦片成型和烘干过程。原材料配比是确保瓦片质量的重要环节。不同的树脂、填料和颜料配比会影响瓦片的强度、耐候性和外观。因此,生产线需要配备的原材料处理设备,以确保原材料能够均匀混合,并控制配比。瓦片成型是树脂瓦生产线中的关键步骤之一。
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树脂瓦生产线树脂瓦是一种常见的建筑材料,具有的耐候性和耐久性。它被广泛应用于屋顶、墙面和地板等建筑结构中。树脂瓦的制造过程需要经过一条完整的生产线,以确保产品质量和生产效率。树脂瓦生产线的核心设备包括原材料处理设备、瓦片成型机、烘干设备和包装设备等。
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